O lustro mecânico é um método de lustro que remova as peças convexas lustradas pelo corte e pela deformação plástica da superfície do material para obter uma superfície lisa. Geralmente, tiras da mó, rodas de lãs, lixa, etc. são usados. Usando ferramentas auxiliares tais como plataformas giratórias, os métodos de moedura e de lustro ultra-finos podem ser usados para aqueles com exigências de qualidade de superfície altas. a Ultra-precisão que mói e que lustra é uma ferramenta abrasiva especial, que seja pressionada na superfície do workpiece ser feita à máquina no líquido de moedura e de lustro que contém o abrasivo, e gerencie na alta velocidade.
O lustro químico é permitir que as partes microscopically de projeção do material dissolvam-se preferencialmente sobre as peças côncavas no meio químico, obtendo desse modo uma superfície lisa. A vantagem principal deste método é que não exige o equipamento complexo, pode lustrar workpieces com formas complexas, e pode lustrar muitos workpieces ao mesmo tempo, com eficiência elevada.
O princípio básico de lustro eletrolítico é o mesmo que aquele do lustro químico, isto é, por saliências minúsculas seletivamente de dissolução na superfície do material para fazer a superfície lisa. Comparado com o lustro químico, a influência da reação do cátodo pode ser eliminada, e o efeito é melhor.
O workpiece é colocado na suspensão abrasiva e colocado no campo ultrassônico junto, e o abrasivo é moído e lustrado na superfície do workpiece pela oscilação da onda ultrassônica. A força macroscópica do processamento ultrassônico é pequena, e não causará a deformação do workpiece, mas é difícil fazer e instalar o trabalho feito com ferramentas. Fazer à máquina ultrassônico pode ser combinado com os métodos químicos ou eletroquímicos. Com base na corrosão e na eletrólise da solução, a vibração ultrassônica é aplicada para agitar a solução, de modo que os produtos dissolvidos na superfície do workpiece sejam destacados, e a corrosão ou o eletrólito perto da superfície são uniforme; a cavitação de ondas ultrassônicas no líquido pode igualmente inibir o processo da corrosão, que é conducente surgir a iluminação.
A finalidade do lustro é conseguida limpando a superfície do workpiece pelo líquido de fluxo de alta velocidade e pelas partículas que abrasivas leva. Os métodos de uso geral são: o jato abrasivo que fazem à máquina, o jato líquido que fazem à máquina, a moedura hidrodinâmica, a moedura hidrodinâmica etc. são conduzidos pela pressão hidráulica, de modo que o meio líquido que leva partículas abrasivas flua reciprocatingly através da superfície do workpiece na alta velocidade. O meio é feito principalmente de compostos especiais (geralmente polímero-como substâncias) com bom flowability sob uma mais baixa pressão e misturado com os abrasivos, e os abrasivos podem ser pó do carboneto de silicone.
A moedura magnética e lustrar são usar abrasivos magnéticos para formar escovas abrasivas sob a ação de um campo magnético para moer workpieces. Este método tem a eficiência de processamento alta, boa qualidade, controle fácil de condições de processamento, e de boas condições de trabalho.
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